巴斯夫漕泾中央仓库位于上海金山化工区，服务了巴斯夫漕泾基地七套生产装置，是巴斯夫漕泾重要仓储物流基地。近4000平方米面积的丙级仓库有穿梭式和横梁式货架，承载了多个生产装置的原材料和成品的进出，管理要求复杂。

 

在数字化的大趋势下，现代仓库管理也迎来数字化转型，巴斯夫漕泾中央仓库的管理层开始探索如何通过信息化手段减少人工的干预，同时提高仓库的利用率，库存的周转率，保证仓库物料数据的时时精准等更高的仓储管理目标。

 

意识到仓储管理的智能化、可视化、精确化、数字化的基础是资产的数字化和数字化资产的自动识别，2020年起巴斯夫大中华区供应链和信息服务平台和炘璞电子合作，开始试点基于超高频RFID电子标签的仓储管理系统，通过给每个托盘、每个库位赋予唯一的身份标识，在收货、上架、下架、发货等操作中自动读取，来达到以下功能：

• 对出入库货物信息及时、准确的登记，降低手工操作引起的错误；

• 通过叉车指引上，下架操作，简化操作，提高工作效率；

• 仓储信息可视，透明，实时，便于分析和决策；

• 通过软件智能推荐库位，提升仓储利用率；

 

智能化：炘璞智能仓储系统根据软件自动引擎计算上架的最优库位和下架的最优顺序，优化作业环节，有效避免呆滞物料的产生和物料品种的劣化。同时防止过量生产、促进定量定容，利于产品质量跟踪。

 

可视化：系统通过定制的看板，从总体和细节两个方面将仓库仓储可视化。 总体上，实时显示仓库利用率，各包仓托盘可用、已用数，每日进出托盘数和每月进出托盘数。细节方面，细化到每个库位放了多少托盘，托盘上放的货品属于那个业务单元， 货品名称、批次号、重量等。

 

精确化：炘璞系统在各个操作环节通过技术手段保障准确性，减少人工操作。如发货流程，系统从录入环节到装车发货，各个节点增加检错功能。录入环节，导入和自动处理电子备货单，减少 人工输入错误概率；拣货环节，叉车每下架一托，实时提示拣货是否正确；复核环节，自动识别、统计特定物料的重量、件数是否和需求一致；装车发货环节， 群扫托盘RFID标签， 检查发货托盘数是否正确。 从制单表正确、拣货每托正确、总重量正确、总托数正确四个环节来保证发货正确性。

​

另外炘璞的RFID库存系统大大优化了库存盘点的效率：如穿梭车库位盘点，传统方法是货物从货架取下，人工记录物料信息并上传系统进行比较，而炘璞智能仓储系统的盘点，无需托盘下架，利用穿梭车和扫描枪配合捆绑，读取托盘RFID标签，从而获取托盘上的物料信息，即盘即知，实现快速盘点，节省人力。

 

数字化：系统自动计算生成库存日报表、费用月报表和运营月报表等三大类共20多张报表，这些报表用于库存实时管理、费用结算依据和运营决策参考，大大节省了之前需要人工统计，计算的时间，避免了报表滞后带来的运营损失。

 

随着RFID仓储系统在漕泾的各套生产装置的推广，在不同仓库间可实现一键收发货，多仓调度等，仓储管理将越来越高效智能。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​